От правильной установки круглых пил зависит продолжительность их работы и производительность станка. При установке пил в станке необходимо соблюдать определенные условия. Ось вращения пилы должна совпадать с осью вращения шпинделя. Для этого необходимо, чтобы зазор между валом и отверстием пилы был не более 0,1 — 0,2 мм. При большем зазоре надо расточить отверстие пилы и вставить в него кольцо. Более рациональное устройство для центрирования пил — фланец с центрирующим конусом (рис. 1, а).
Пила должна быть надежно закреплена на валу станка двумя шайбами зажимной гайкой. Для того чтобы зажимная гайка не отвертывалась во время работы, резьба ее должна быть обратной вращению вала. Диаметр зажимных шайб выбирают в зависимости от диаметра пилы и определяют по формуле
dш = 5 √ D
где D — диаметр пилы, мм.
Для закрепления пил большого диаметра рекомендуется применять шайбы со шпильками (рис. 1, б), которые вставляются в отверстия диска.
Направляющие боковые штифты (рис. 2, а), предназначенные для ограничения боковых колебаний пилы и гашения вибраций, должны быть установлены выше центра пилы и как можно ближе к режущей части. Зазор между пилой и направляющими штифтами должен быть не более 0,1 — 0,2 мм. Направляющие штифты устанавливают обычно только для продольной распиловки. Изготавливают их из твердых пород древесины или текстолита.
Расклинивающий нож (рис. 2, б), предназначенный для предохранения пилы от зажима в пропиле и обратного выбрасывания досок, должен быть установлен над столом позади пилы на расстоянии 10 — 20 мм от вершин зубьев.
Толщина задней кромки ножа должна быть на 0,5 — 1,0 мм больше ширины развода или плющения.
В соответствии с изменением диаметра пилы расклинивающий нож должен иметь возможность перемещаться в вертикальной и горизонтальной плоскости.