При размерной настройке станков по комбинированному методу положение инструмента относительно базовых поверхностей сначала устанавливают путем статической настройки, затем его уточняют по данным измерения пробных деталей или заготовок, обработанных на настраиваемом станке в режимах, предусмотренных для всей партии. Настройку выполняют в следующем порядке.
Устанавливая режущий инструмент при статической настройке, необходимо учитывать, что в процессе работы станка увеличивается расстояние режущего инструмента от базовой поверхности вследствие упругой деформации системы и зазоров в подшипниках. Кроме того, в процессе обработки получаются неровности и возникает упругое восстановление ( релаксация ) древесины, что также оказывает влияние на точность размеров обработки.
Известны три метода размерной настройки станков: Метод статической настройки Метод настройки путем обработки пробных заготовок Комбинированный метод ( вначале статическая настройка, затем уточнение ее по результатам измерения размеров обработки пробных заготовок )
Фактические размеры заготовок, обработанных при одной и той же настройке станка, будут различными. Это объясняется различными физико-механическими свойствами древесины заготовок, разной величиной припуска на обработку, отклонениями от плоскости базовых поверхностей, особенностями состояния станка и рядом других причин.
Производительность деревообрабатывающих станков и качество деревообработки, характеризуемое классом шероховатости обработанной поверхности, точностью размеров и формы получаемых заготовок, узлов или деталей, в значительной степени зависит от подготовки станка к работе – его наладки и настройки. Наладкой обеспечивается нормальная работа отдельных элементов и станка в целом и нужное взаимодействие их с обрабатываемой заготовкой. Настройкой обеспечивается получение заданных …
Наладка и настройка деревообрабатывающих станков Читать далее »
