Фрезерные станки

фрезерный станокУ фрезерных станков при помощи индикаторного прибора проверяют биение шпинделя на высоте крепления режущего инструмента. При повороте шпинделя вручную изменение показания стрелки индикатора не должно превышать 0,02 – 0,03 мм. При биении шпинделя больше допустимого следует устранить люфт в подшипниках.

Режущий инструмент устанавливают на шпиндель при освобожденной верхней опоре, снятом ограждении и зафиксированном шпинделе.

По высоте шпиндели устанавливают в соответствии с высотой фрезерования по эталонам или путем промеров.

Установка направляющей линейки зависит от вида фрезерных работ. При плоскостном фрезеровании прямых деталей устанавливают переднюю и заднюю направляющие. Причем базовая поверхность задней направляющей должна быть в одной плоскости с окружностью резания. Для этого на стол станка кладут контрольный деревянный брусок так, чтобы он касался режущей кромки ножа и задней направляющей. Перемещением дуговой направляющей линейки необходимо добиться такого положения, при котором контрольный брусок будет касаться всей контактной плоскостью задней направляющей и слегка режущей кромки ножа. Передняя направляющая должна быть установлена так, чтобы между боковой поверхностью бруска и ею был зазор, равный толщине снимаемого слоя древесины.

При сквозном фрезеровании ( отборе шпунта ) передняя и задняя направляющие должны быть в одной плоскости с окружностью резания. Глубина фрезерования устанавливается перемещением дуговой направляющей линейки.

Несквозное фрезерование ведут по упорам. Длина выбираемого гнезда и место его расположения по длине заготовки определяются положением упоров, закрепляемых на направляющих линейках относительно оси шпинделя. Глубину фрезерования устанавливают аналогично предыдущему случаю.

При обработке по шаблону ( цулаге ) и кольцу следует соблюдать условие

B + R = r + a

Где  B – ширина обработанной детали, мм;

R – радиус окружности резания режущего инструмента, мм;

r – радиус упорного кольца, мм;

a – рабочая ширина основания шаблона, мм.

Постоянными величинами являются радиус упорного кольца и ширина обработанной детали. Радиус окружности резания режущего инструмента меняется из-за износа режущей кромки и из-за различной величины вылета режущей кромки ножа над стружколомателем для каждой установки ножей. Следовательно, для получения требуемой ширины обработанной детали необходимо менять положение ограничителей на основании шаблона при помощи эталона или мерной линейки.

При зарезке шипов на фрезерном станке с шипорезной кареткой вместо фрезерной головки устанавливается проушечный диск с ограждением. Угольник и прижим на шипорезной каретке устанавливают в зависимости от толщины заготовки. Скорость вращения шпинделя для шипорезных работ составляет 4000 об/мин.

Работа на фрезерных станках производится при закрытом ограждении после проверки крепления всех элементов. Щиток ограждения устанавливают по высоте в зависимости от высоты заготовки.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*